تسمه شات بلاست

تسمه شات بلاست
دستگاه شات بلاست در صنایعی مانند عمران، خودروسازی، کشتی سازی، ریل سازی، هوافضا ، قالب سازی و ...که با قطعات و سطوح فلزی سروکار دارند کاربرد بسیاری دارد. درواقع قبل از هرگونه خدمات و پرداخت روی سطوح فلزی لازم است که هرگونه آلودگی، رنگ و یا ناهمواری از سطح مورد نظر پاک و تمیزکاری شود، تقریبا مشابه همان فرآیندی که در پولیش سطوح فلزی هم انجام میشود.
در فرآیند شات بلاست زدودن آلودگی یا هرگونه لکه و ناهمواری بوسیله پاشیدن ساچمه یا گلوله های فلزی روی قطعه یا سطح درحال پرداخت انجام میشود. به فرآیند شات بلاست، ساچمه پاشی هم گفته میشود. ساچمه های فلزی میتوانند از جنس فولاد، آلومینیوم، مس یا آلیاژهای دیگر باشد. عوامل مختلفی در روند فرایند شات بلاست تاثیر گذار میباشد مانند جرم، آلیاژ و شکل ساچمه ها، سرعت، قدرت و زاویه پرتاب ساچمه ها و تنظیم دما و سختی سطح مورد نظر.
دستگاه های شات بلاست یا ساچمه پاش در انواع مختلفی طراحی میشوند، برای مثال دستگاه شات بلاست میزی، دستگاه شات بلاست آویزی، دستگاه شات بلاست تونلی و دستگاه شات بلاست درامی از انواع رایج هستند که هرکدام بسته به نوع قطعات و شکل فرآیند کاربرد دارند.
در دستگاه شات بلاست درامی، قطعه فلزی بوسیله تسمه یا نوار نقاله ای به داخل محفظه یا تونل منتقل میشود و در حالی که قطعه روی تسمه شات بلاست قرار دارد ، ساچمه یا گلوله های فلزی با فشار هوا به آن پاشیده میشوند. تسمه شات بلاست از نوع تسمه نقاله لاستیکی با ضخامت و نیروی کششی بالا میباشد که سایز، ضخامت و قدرت آن بسته به مشخصات دستگاه متغیر و قابل سفارش میباشد که به آن نوار شات بلاست، نوار نقاله یا تسمه نقاله شاتبلاست هم گفته میشود. جهت جمع نشدن و برگشت ساچمه های پاشیده شده از روی سطح تسمه شات بلاست، سطح تسمه بسته به سفارش کاربر پانچ یا همان سوراخکاری میشود. کیفیت و مقاومت تسمه شات بلاست در مقابل ضربه، خوردگی و سایش در این دستگاه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار میباشد به این دلیل که نباید در طول استفاده مستمر از این تسمه سطح آن آسیب ببیند و دچار پوسته شدن یا ترک خوردگی شود.


📲 ۰۹۱۲ ۳۹۵ ۰۹۱۲
☎️ ۰۲۱ ۳۳ ۹۶ ۱۰ ۲۰ - ۲
📠 ۰۲۱ ۳۳ ۹۶ ۱۰ ۲۳
📌 تهران،خ سعدی جنوبی، پایینتر از جمهوری، جنب بانک ملی سعدی، ساختمان تقی نیا، ط۵، واحد۵۰۷